F3システム
KECでは立体自動倉庫の機能に早くから着目しており、倉庫としてのストック機能はもちろんですが「もの」を正確にすばやく無人で移動させる能力の有効利用を追求してきました。この中から生まれてきたのが KECの F3(エフキュービック)システムです。
従来のコンテナを搬送容器として用いるパイプレスプラントの場合、一旦取り出してコンベアなどで所定場所に搬送し、別装置による切り出し、計量、混合などが必要でした。
KECでは、20年以上前より立体自動倉庫を「中継ラック(原料、中間製品、製品、副資材などの一時貯蔵と水平・垂直搬送を主目的とする)」として工場内部に併設して使用するプラントを数多く提案、実現してきた経験より、更に一歩進んだ「立体自動倉庫を工場にする」発想に至りました。
F3システムは立体自動倉庫内部にコンテナの受入、払出しステーションを取り付けて、スタッカークレーンを利用してステーションに移動・自動接続する仕組みです。この方法により多くのメリットが生まれます。
従来のコンテナを搬送容器として用いるパイプレスプラントの場合、一旦取り出してコンベアなどで所定場所に搬送し、別装置による切り出し、計量、混合などが必要でした。
KECでは、20年以上前より立体自動倉庫を「中継ラック(原料、中間製品、製品、副資材などの一時貯蔵と水平・垂直搬送を主目的とする)」として工場内部に併設して使用するプラントを数多く提案、実現してきた経験より、更に一歩進んだ「立体自動倉庫を工場にする」発想に至りました。
F3システムは立体自動倉庫内部にコンテナの受入、払出しステーションを取り付けて、スタッカークレーンを利用してステーションに移動・自動接続する仕組みです。この方法により多くのメリットが生まれます。
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- 総建設コストの低減
(外部搬送装置が無くなり配管量も減少) - 省エネと故障の低減
(総モーター数、センサー数の低減) - 省スペース(工場の立体化)
- バッチ連続化によるロス低減と切替時間の低減
本システム採用によりロスが80%削減し、切り替え時間が
1/8になった例もあります。
1/8になった例もあります。
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